傳統的生產線需要在不同工作站間移動，費時又費力，而Free flow生產線輸送系統，主要的特點是在生產過程中將生產設備與工作站排列在一條輸送線上，減少產品移動時間，提高生產效率和靈活性。 倍數鏈條生產輸送設備，可與小型升降機搭配使用，使tray盤能夠自動循環供應組裝線。這非常適合需要快速、靈活以及多工站的組裝線。 川岳機械能夠依據數十年的經驗，能依照您的製程需求規劃、設計，可實現更高質量、生產力，並確保順暢性、有效率的方案。

自動包裝生產線解決方案，可提供成品包裝的輸送、自動包裝設備、印/貼標、秤重、自動裝箱、捆包、裹膜等功能，包裝後經由機械手臂的堆疊，暫存、入倉…等硬體設備外，還有控制系統ERP的整合服務。 一條龍的規劃，能使各設備互相配合達到最大效益，更可以讓您免除整合不同設備的困擾。

皮帶輸送組立生產線，可以將產品或零部件從一個工作站輸送至另一個工作站，速度、方向、長度和高度，都能依照您的需求調整。 皮帶輸送組立生產線的解決方案，可以在組裝前、組裝中和組裝後有效的裝載、卸載產品，減少人員搬運時間，提高生產效率；還可以與其他自動化設備、機械手臂系統整合，實現高效能、準確和安全的組立生產線。 專業的皮帶組立生產線規劃，可提供靈活、可靠和易於維護的解決方案，滿足您獨特的需求。

棧板輸送系統，無論是歐式、德式棧板、蝴蝶龍等棧板，我們的輸送設備都能夠輕鬆應對，並在無需人工操作的情況下，將棧板上的貨物從一個地點運送到另一個地點，不論是直線、轉彎、頂升、合併分流、自動供應棧板等，輸送系統都能夠對應不同場景和需求，這不僅提高了運輸效率，在降低人力成本的同時還能提高運輸、儲放品質。 除此之外還能結合棧板拆堆疊機、機械手臂，讓貨物能自動拆/疊棧，棧板輸送系統結合了自動化、高效能和智能化的特點，通過高效運輸效率、降低成本、提升品質，幫助您在市場上贏得更多競爭優勢。

輸送設備搭配機械手臂堆棧系統，能夠自動將貨物拆/堆疊，並將其與貨物/紙箱生產線串聯起來，最後還能與包裝設備整合，使其進入自動倉庫系統或是直接完成裝運。

自動倉儲輸送設備，主要用於儲存及物料管理功能。ASRS系統以自動化機械手臂、輸送機、升降設備…等為核心，通過智能軟體預設的程序和智能控制，能夠迅速地處理物料。 ASRS系統透過PLC和IPC的組合，自動讀取每個物料或tray盤的訊息，並準確紀錄倉庫訊息，使其自主進行物料的儲存和檢索，極大地減少人工操作的需求。這不僅提高作業效率，還能降低操作錯誤的風險，確保物料處理的準確性，有助於提高整體物流和配送率。 自動堆棧系統，是使用自動棧板拆堆疊機將堆疊完成的棧板依次卸下，再搭配機械手臂的堆棧功能，將紙箱貨物料堆疊至棧板上。 川岳對各大品牌的robots的堆棧功能，都有豐富的應用經驗。可以設置各種堆棧排列方式，可以有產品尺寸、堆朵方式多樣性。 依據客戶工廠的限制，計算詳細的Tack...

ASRS系統經常與滾輪輸送機、size check、頂升…等設備搭配，運用於物料出入庫的過程。 滾輪輸送機可以改變物品的傳送方向，可視需求搭配自動秤重裝置、size...

川岳製作的潔淨室和面板訂製的輸送機系統，易於安裝和維護。能夠與機械手臂、視覺辨識系統…等其他設備和系統兼容，提供全自動集成解決方案。

用於潔淨室的面板暫存輸送設備，是一種可以在有限空間內垂直儲存和放產品的輸送系統。非常適合在潔淨室內生產過程的不同階段之間，進行緩衝存儲。如電子、玻璃、太陽能或面板製造。

川岳的自動化潔淨室輸送系統，經常用於輸送平板狀物品，如晶片、液晶面板、太陽能板等產品，包括輸送、搬運、機械手臂取放、暫存、頂升、規正和倉儲等設備。 面板能夠在這些設備、機構中平穩的運送，還可以依照不同尺寸面板進行客製化，並且符合潔淨室環境的要求，確保最佳適應性和性能。 川岳的多功能系統是用於多種行業，包括液晶面板製造、太陽能面板製造、智能手機螢幕製造…等。

2port EFEM晶圓處理設備，是專門為半導體行業的晶圓提供2port口裝/卸載而開發的設備，可以用於眾多半導體設備之間裝卸載的操作。

17port EFEM晶圓處理設備，是專門為半導體行業的晶圓裝／卸載而開發的客製化設備，可以用於眾多半導體設備之間裝卸載的操作，並依照您所需端口數量專門打造的設備。